Этапы очистки бетономешалки и меры предосторожности при очистке двигателя

Будь то бетономешалка или автоцистерна с септиком, после определенного периода использования кузов и бак для смешивания будут производить грязь, что повлияет на внешний вид, повысит качество транспортного средства и уменьшит доступный объем. Следующие производители автоцистерн возьмут автобетоносмеситель в качестве примера, чтобы подробно рассказать вам об этапах очистки и мерах предосторожности при очистке двигателя.

Во-первых, этапы очистки бетоносмесительного бака.

При транспортировке автобетоносмесителя бетон за короткое время затвердевает в твердый блок. Этот твердый блок будет вызывать коррозию стали и краски. После каждого использования бетоносмесительного бака он будет прикреплен к бетоносмесительному баку, а также к входу и выходу. Бетон – это ежедневная работа, которую необходимо выполнять следующим образом:

1. Промывайте отверстие подачи водой перед каждым заполнением, чтобы отверстие подачи оставалось влажным во время заполнения;

2. Одновременно с загрузкой заполните водой бак для омывающей воды, входящий в комплект автомобиля;

3. Промойте загрузочное отверстие после загрузки и промойте остаточный бетон рядом с загрузочным отверстием;

4. После разгрузки на строительной площадке промойте разгрузочный желоб, а затем добавьте 30-40 л чистящей воды в резервуар для хранения бетона, чтобы обеспечить медленное вращение резервуара для хранения бетона во время обратного пути транспортного средства;

5. Не забудьте спустить нечистоты в бетонный резервуар для хранения перед следующей загрузкой;

6. Тщательно очищайте резервуар для хранения бетона, а также входное и выходное отверстия вокруг места работы каждый день, чтобы убедиться в отсутствии агломератов цемента и бетона.

Во-вторых, этапы внешней очистки двигателя автобетоносмесителя:

Шаг 1: Сначала автомобильный миксер накрывают пластиковой пленкой, а затем накрывают полувлажным полотенцем на верхнюю сторону пленки, чтобы предотвратить попадание воды под высоким давлением в распределитель, что затрудняет работу миксера. Начало.

Шаг 2: Используйте водяной пистолет высокого давления, чтобы смыть грязь внутри двигателя и снаружи двигателя смесителя сверху вниз двигателя смесителя.

Шаг 3: Распылите внешнее чистящее средство смесителя непосредственно на двигатель и машинное отделение смесителя после смачивания. Через три минуты щеткой из волокна очистите все детали, к которым можно прикоснуться в машинном отделении.

Шаг 4: Быстро смойте очищенную грязь с помощью водяного пистолета высокого давления.

Шаг 5: Затем распылите внешнее чистящее средство двигателя миксера на поверхность двигателя. Этапы операции такие же, как описано выше, и машина очищается до тех пор, пока не будет очищена внешняя часть миксера.

Шаг 6: После того, как очищенный автобетоносмеситель высушен полувлажным полотенцем, используйте вакуумную сушилку, чтобы высушить труднодоступную для рук область, а затем высушите на воздухе.

Шаг 7: Нанесите на пластиковые резиновые детали внутри двигателя глянцевый резиновый защитный слой, а затем покройте металлические детали.

Шаг 8: После технического обслуживания двигателя автобетоносмесителя и внутренней стороны двигателя очистите нетканое полировальное полотенце для осмотра.

В-третьих, шаги по очистке хвоста автобетоносмесителя от пятен.

Очистка хвостовой части автобетоносмесителя делится на два этапа: один — очистка во время получения материала, а другой — очистка после разгрузки.

1. Очистка автобетоносмесителя при приемке материалов:
Пятно концентрируется на днище смесителя на дне смесительной станции: процесс идет в процессе приема днища бетоносмесительной станции. Весь комплект оборудования может опираться на смесительную станцию как на каркас. Высота установки опрыскивателя немного выше, чем у бункера-смесителя. Только так можно сконцентрировать пятна с верхней части.

Метод очистки пятен в основном осуществляется методом распыления воды под высоким давлением. Распылительные трубы расположены в четырех направлениях сверху, с двух сторон и в задней части автобетоносмесителя, а распылительные хвостовики соответственно распыляются на хвостовой части миксера, чтобы обеспечить очистку бетона от пятен во всех направлениях.

Когда смеситель входит в смесительную станцию и выравнивается с положением приемного порта, распылительное устройство сначала распыляет воду на тележку смесителя, чтобы сформировать водяную пленку на поверхности тележки смесителя, что может еще больше замедлить процесс затвердевания бетона. процесс разбрызгивания переполнение. Осуществляя операцию подачи, на данном этапе происходит основной процесс эрозии бетонного пятна до взбалтывания кузова автомобиля. Распылительное устройство периодически обрызгивает заднюю часть смесительной машины, чтобы быстро удалить новые липкие пятна бетона и избежать прилипания пятен. В процессе опрыскивания следует учитывать, что в связи с требованиями контроля состава бетона на внутреннюю поверхность бункера больше не допускается попадание распыляемой чистой воды, а внутренняя поверхность бункера смесителя часто покрывается слоем бетонных остатков, которые можно использовать. Водяная завеса быстро и всесторонне распыляет внутреннюю поверхность смесительного бункера, обеспечивая очистку внутренней поверхности.

Принципиальная схема очистки хвостовой части бетономешалки

2. Очистка автобетоносмесителя после разгрузки:

При разгрузке строительной площадки пятна концентрируются в нижней части хвостовой части смесителя:

Поскольку процесс строительства происходит на строительной площадке, фактические условия каждой строительной площадки неодинаковы, и часто одновременно снабжаются несколько строительных пользователей. Для предприятий по производству и поставке бетона сложно контролировать уборочное оборудование автобетоносмесителя на строительной площадке. Некоторые строительные площадки не могут гарантировать даже чистящую воду, что ограничивает реализацию эффекта очистки от пятен на дне автобетоносмесителя.

В настоящее время только бак для воды бака для воды автобетоносмесителя можно использовать для ручной промывки разгрузочного отверстия через трубопровод, тем самым замедляя капание пятна разгрузочного бака во время транспортировки и разбрызгивание пятна. часто находится в этом районе из-за большой площади. Строительная площадка не может быть обработана.

Для очистки автобетоносмесителя на строительной площадке предприятие по производству бетона может выполнять автомойку только на внешней поверхности шасси кузова автомобиля после того, как миксер возвращается на смесительную станцию, и настроить нижнюю моющую платформу кузов автомобиля. Основной корпус промывочной платформы представляет собой U-образную структуру, которая распыляется и промывается от нижней и трех сторон машины к кузову транспортного средства. Устройство обычно размещается рядом с входом в смесительную станцию, чтобы гарантировать, что Бетонный корпус склеивается в кратчайшие сроки для обработки.Таким образом, пятна на производственной площадке могут быть очищены непосредственно.Устройство может не только очищать пятна на дне смесителя, но и транспортировать различные транспортные средства (в том числе автомобили ) на шасси, колеса и нижнюю часть кузова автомобиля и пыль.

В связи со все более строгими внутренними требованиями по охране окружающей среды не только автобетоносмесители должны очищаться на смесительной станции, но и строительные блоки должны входить и выходить из автомобиля для обеспечения очистки. Строительные предприятия часто устраивают на строительной площадке такие механизмы для очистки днища автомобилей. Значительно улучшается очистка пятен на днище автомобиля. Благодаря совместным усилиям предприятия по производству бетона и предприятия по использованию бетона, пятна, образующиеся на участках подачи и разгрузки бетона, неизбежно могут быть тщательно очищены, а смеситель очищен и очищен.

Принципиальная схема мойки днища после разгрузки автобетоносмесителя

В-четвертых, меры предосторожности при очистке двигателя автобетоносмесителя

1. Сначала удалите загрязнения, такие как грязь или пыль, которые можно удалить водой. Обязательно накройте детали перед поливом.

2. Не следует использовать специальные очистители двигателя для лаков спекания.

3. С самыми сильными загрязнениями можно справиться с помощью специального пенного очистителя двигателя.

4. Алюминиевую крышку резервуара для обработанной воды и выхлопную трубу следует очищать специальным чистящим средством.

5. Не используйте сильнодействующие моющие средства и попробуйте бытовые моющие средства.

6. Грязь, застывшая под воздействием высокой температуры, является уникальной грязью машинного отделения. Эффективно использование специального моющего средства. Автобетоносмесители, как правило, не подвержены пятнам, включая цемент, пыль, грязь, краску и т.п. Эти пятна на смесителе часто образуют грязь на номерном знаке, а салфетки невозможно оттереть.

Если лицензия на годовой техосмотр автомобиля не видна четко, необходимо произвести повторную замену лицензии. Это громоздко и хлопотно, и я должен платить. Обычно автобетоносмеситель в основном моется после каждой поездки, а пятно на номерном знаке можно долго не отчищать, и оно будет загрязняться все больше и больше.